潍坊石油科研仪器厂家

对在岗员工定期进行培训与提升，提高设备管理人员与设备维修具体操作人员的专业水平和岗位技能。加强对维修技术人员的职业道德的培养，提高整体工作人员的综合素质。只要不断提高设备管理人员与操作、维修人员的专业水平和岗位技能，对设备管理人员和操作、维修人员的业务进修学习要进行考核记录到技术培训档案，就能减小人为方面的操作失误。

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制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。对定期维护工作，要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。石油科研仪器维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时，企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作，进行自检、互检，开展设备大检查。

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石油非常规仪器行业的发展在整个国民经济当中占据重要地位。为了能够促进石油企业进一步发展，需要对石油设备进行科学的管理。石油仪器作为重要的生产工具，同时也是企业内部固定资产的组成部分，能够保证石油生产的效率，保证企业的经济效益，促进整个行业的发展。所以加强对于石油设备的管理，能够有效延长设备的使用时间，减少维修费用，节约人力物力。我国的国力日渐强盛，与其他国家之间的贸易与交流也变得更加频繁，参与到全球的商品竞争当中。随着中国特色市场经济的建设，石油行业的竞争变得更加剧烈。

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钻井机械设备在使用过程中，必然因各种因素干扰形成各种故障。维修保养钻井机械设备的目的就是减少其使用故障，保证机器运行正常。同时，维修保养钻井机械设备，还有另外一重意义，它是确保企业的长期发展的一项重要投资行为。下文主要分析了钻井机械石油仪器管阀件的常见故障，以及这些故障所带来的后果，并针对性的提出减少非常规实验装备故障的几点对策。

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钻机在生产中出现的故障，主要是钻井机械出现的故障。通过对钻井机械设备现场作业施工故障分析，常见的机械故障主要有松脱型、损坏型、失调型、退化型与渗透型等。一是损坏型故障，比如开裂、烧蚀、断裂、拉伤和点蚀等；二是堵塞与渗漏型故障，比如漏水、漏气和渗油等；三是性能衰退故障模式，比如性能衰退和过热等；四是失调型故障，比如行程失调、干涉和间隙过大等；五是退化型故障：比如剥落、老化和异常磨损等；六是松脱型故障，比如松动和脱落等。